氨用截止阀在烟气脱硝工艺的应用 电厂,钢铁厂,水泥厂在烟气脱硝工艺将液氨气化,在SCR区与烟气反应进行脱硝,有效降低氮氧化合物的排放量,降低燃煤过程中氮氧化物的产生对于控制大气污染具有重要的意义。氨用截止阀,液氨止回阀,液氨球阀,气动紧急切断阀,电动紧急切断阀是氨站储罐设备管道的主要控制部件,因此产品在出厂都必须经过严格的阀体试压及密封试压检测,应用在切断阀的电子元件都必须是防爆或隔爆产品。 液氨储存及供应系统包括:液氨卸料系统;液氨储存系统;液氨蒸发系统;气氨稀释系统;事故氨吸收及液氨储罐降温系统;液氨储罐设置液位高低报警,并与氨罐出料电动/气动阀门(液氨紧急切断阀、氨气紧急切断阀)联锁,气化缓冲系统根据负荷的大小有稳定压力的联锁。液氨储罐、液氨蒸发罐及气氨缓冲槽均设有氨用安全阀与氨用截止阀,卸氨、检修以及紧急排放的氨气及残氨由密闭管道进入氨气罐吸收,吸收废液经溢流管排入氨区废水池。设置液氨储存区废水排放系统,废弃氨气被吸收罐吸收后进入废水池,再经由废水泵送至电厂化学水处理站进行处理。 液氨卸车时发生事故主要有以下几个方面的原因: 1,液氨卸车场所附近有明火,或焊接、切割作业,造成火灾事故。 2,液氨卸车时未停在位置,发动机未熄火,未做好接地,造成火灾,事故。 3,液氨卸车无操作规程,作业人员违反操作,未正确佩戴个体防护用品。 其他危险因素 压力管道危险因素,如材料选择不当、氨用阀门制造缺陷、安装施工质量低劣、违章施工作业、管理混乱、制度欠缺、操作规程不合理、管道腐蚀等;机械设备危险因素,如压缩机、泵等;电气系统危险因素,如人身触电、设备损坏、电缆火灾以及电击引起的二次人身事故等; 职业危害因素,如毒物、低温冻伤等,结合具体情况综合分析。
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