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紧急切断阀与氨用截止阀的试压方法

发布时间:2022-02-21  点击次数:82  
 

紧急切断阀与氨用截止阀的试压方法

   紧急切断阀与氨用截止阀属于工业类阀门,出厂之前应在阀门压力测试台上作阀门强度试验和阀门密封试验,试压常用的介质有水、空气、氮气等,测试合格后才能包装入库。一般情况下,工业阀门在使用时不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。低压阀门抽查20%,中、高压阀门应全部进行的检查检测。

紧急切断阀.jpg

紧急切断阀-上海永龙阀门厂

一,紧急切断阀与氨用截止阀的试压方法:

①截止阀和紧急切断阀的强度试验,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。

②密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。

③如果紧急切断阀(包含电动紧急切断阀、气动紧急切断阀,液动紧急切断阀)与氨用截止阀(包含液氨截止阀、氨气截止阀)强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。

二,氨用球阀的试压方法:

气动球阀、电动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。

① 浮动式氨用球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。

② 固定式氨用球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.6倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。

三,氨用止回阀的试压方法:

①氨用止回阀试验状态:升降式止回阀的阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。

②强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格。

③密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。

氨用截止阀.jpg

氨用截止阀-上海永龙阀门厂

四,液氨安全阀的试压方法:

① 氨用安全阀的强度试验与其他阀门一样,是用水作试验的。试验阀体下部时,压力从进I=I端引入,密封面封闭;试验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引入,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。

② 密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。

③密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种:一是将氨气安全阀各连接处密封,用黄油把薄纸封贴在出El法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次,符合规定为合格。

④安全阀的各项性能试验见GB/T 12242《安全阀性能试验方法》。


 
 
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